近年來(lái)，我國城市化進(jìn)程的推進(jìn)取得了顯著(zhù)成效，為建設工程的快速發(fā)展提供了重要的時(shí)代機遇，建筑工程施工技術(shù)也得到了廣闊的發(fā)揮平臺，尤其是在建筑工程的安全性方面，混凝土與鋼結構的應用使建筑工程的承重能力獲得保障。但是在混凝土與鋼結構工程施工過(guò)程中，仍然會(huì )受到較多因素的影響而產(chǎn)生不同的施工問(wèn)題，導致建筑工程質(zhì)量隱患的增加。所以對混凝土與鋼結構工程中的建筑工程施工技術(shù)進(jìn)行探討有著(zhù)極為重要的現實(shí)意義，能夠有效加強建筑工程施工技術(shù)。

1、鋼結構施工技術(shù)

對于建筑工程中的鋼結構采用的施工技術(shù)，常采用螺栓裝配和鋼結構吊裝技術(shù)。鋼結構吊裝技術(shù)作用非常明顯，如果鋼結構施工出現問(wèn)題，會(huì )導致工程施工安全穩定性下降。鋼結構連接部分是鋼結構施工的重點(diǎn)，螺栓緊固施工，首先要注重螺栓的安裝基礎，能夠牢固連接鋼結構的各個(gè)部件。在安裝螺栓以及進(jìn)行預埋的時(shí)候，要嚴格控制螺栓標準位置，如果與軸線(xiàn)偏離一點(diǎn)，在鋼結構施工中都是大問(wèn)題，小的誤差會(huì )逐漸被放大，導致鋼結構不平衡。如果出現了誤差，要及時(shí)調整。鋼結構吊裝技術(shù)包括鋼結構柱吊裝技術(shù)和梁吊裝技術(shù)。在進(jìn)行鋼結構吊裝時(shí)，需要將螺栓裝設在底座上面，不要對已有的建筑結構造成破壞。鋼結構吊裝工作屬于危險性較高的工作，必須貫徹落實(shí)相應的安全管理條例，選擇合適的技術(shù)，保證人員、設備、結構部件的安全。在鋼結構焊接技術(shù)方面。鋼結構施工過(guò)程中如果需要采用焊接技術(shù)，首先要對焊接位置進(jìn)行清理。部分鋼材因環(huán)境條件、儲存條件、運輸條件等問(wèn)題，表面出現銹跡，如果不清除銹跡，則會(huì )導致焊接結構不牢靠的問(wèn)題。焊接之前，完成材料表面清潔，將坡口周邊位置的臟東西或者繡漬等全部清潔，符合焊接技術(shù)條件。在這一基礎上，要利用烤槍針對焊接位置進(jìn)行預熱，溫度和焊接要求一致。同時(shí)，采取專(zhuān)業(yè)技術(shù)，對預熱工序進(jìn)行復查。焊接位置要平整，不能在凹凸缺口位置焊接。如果材料焊接位置出現了凹凸缺口，要將材料進(jìn)行返工，確保焊接位置、焊接技術(shù)、焊接材料都是合格的。焊接作業(yè)盡量一次完成，不要出現中斷。針對一些不可能因素導致的焊接作業(yè)中斷情況，要對中斷位置進(jìn)行保溫，下次焊接前也要重新預熱。如果施工時(shí)段處于低溫天氣，或者遭遇暴雨、大風(fēng)、沙塵暴等惡劣天氣，不可進(jìn)行焊接施工，氣溫好轉后才能繼續焊接。

2、鋼結構技術(shù)在建筑工程中的應用

2.1建筑工程中鋼結構的構件連接

建筑工程中鋼結構的構件連接方式包括焊接與螺栓連接。第一，焊接。焊接是一種局部高溫加熱施工技術(shù)，焊接構件必然會(huì )形成焊接應力與變形，所以在焊接過(guò)程中需要選擇適當的焊接方式、焊接順序等，盡量降低焊接應力與變形。根據施工設計圖紙、鋼材類(lèi)型等選擇焊接材料、焊接氣體等。在焊接過(guò)程中由于施工操作不規范可以產(chǎn)生裂紋、固體夾雜、未焊透、出現焊瘤等缺陷，需要根據不同的缺陷選擇相應處理方式。如導致焊瘤出現的原因主要是焊接工藝參數使用錯誤，操作技術(shù)不嫻熟，可以采用鏟、磨等方式來(lái)去除堆積金屬。第二，螺栓連接。鋼結構中的螺栓連接包括普通螺栓與高強度螺栓。普通螺栓施工中常用的普通螺栓均為永久性連接螺栓，在使用前需要對其進(jìn)行全面檢查，檢查內容包括螺栓頭、螺母要與結構件表面與墊圈緊密貼合;螺栓一段嚴禁墊兩個(gè)或以上墊圈，且嚴禁使用大螺母替代墊圈;動(dòng)荷載區域與重要部位的螺栓需要使用彈簧墊圈;螺栓的規格、材質(zhì)需要符合施工設計規范。在螺栓施工中需要根據實(shí)際情況選擇平接連接、搭接連接以及T形連接等方式。緊固螺栓的過(guò)程中需要從中間開(kāi)始，對稱(chēng)兩側按順序進(jìn)行。螺栓緊固標準以連接接頭外形控制為準。另外，可采用錘擊法對螺栓緊固情況進(jìn)行檢查。高強度螺栓施工中常見(jiàn)的連接形式包括摩擦連接、張拉連接與承壓連接，其中摩擦連接很為常用。在高強度螺栓施工前需要對接觸面進(jìn)行清理，保證接觸摩擦面的整潔。施工前需要對摩擦面抗滑移系數等數據進(jìn)行再次核對，校準扭矩扳手等，在驗證完成后方可開(kāi)始施工。在校正結合件、消除結合件變形等情況后進(jìn)行高強度螺栓安全裝。連接中要先用臨時(shí)螺栓進(jìn)行定位。高強度螺栓的穿入需要在校正位置后進(jìn)行，每個(gè)節點(diǎn)要保持一致。緊固過(guò)程中可以根據實(shí)際情況選擇扭矩法與轉角法。另外，在施工過(guò)程中要注意廢棄螺栓不得重復使用，露天使用的鋼結構在完成高強度螺栓施工驗收后需要使用防水或防腐蝕膩子進(jìn)行封閉處理。

2.2鋼結構的焊接技術(shù)

焊接是鋼結構的重要連接方式，在正式焊接前需做足準備工作，從而給焊接作業(yè)創(chuàng )設良好的條件。例如，全面清理鋼結構表面的雜物，使其保持潔凈的狀態(tài)，在此條件下可提高焊接處的美觀(guān)性以及焊接質(zhì)量，若焊接處存在雜物，在經(jīng)過(guò)焊接處理后易產(chǎn)生缺口，難以保證結構的穩定性。鋼結構周邊的工作環(huán)境也是重點(diǎn)控制內容，應始終保持潔凈的狀態(tài)。焊接人員以設計圖紙和行業(yè)規范為準，確定合適的焊接位置。溫度將對焊接質(zhì)量產(chǎn)生顯著(zhù)的影響，在做好上述各項準備工作后，不宜立即組織焊接作業(yè)，需對鋼結構采取預熱處理措施，待溫度滿(mǎn)足要求后方可正式焊接。焊接的工藝要點(diǎn)較多，應保證焊接處的密實(shí)性，內外部質(zhì)量均要滿(mǎn)足要求，通過(guò)科學(xué)的工藝做好焊接作業(yè)，避免缺口等質(zhì)量問(wèn)題，否則將明顯加大后續的養護難度，甚至出現大規模返工現象。

2.3鋼結構的吊裝施工技術(shù)

鋼結構完成螺栓安裝之后就需要進(jìn)行吊裝施工，有助于對螺栓安裝的加固，強化鋼結構的穩定性。在進(jìn)行吊裝施工時(shí)，要確保鋼結構的牢固性，一旦鋼結構脫落，將會(huì )造成極大的安全隱患。鋼結構的吊裝施工更加要注重其穩定性，應做好速度的把控，避免鋼結構與其他物體的碰撞。進(jìn)行吊裝的設備要達到絕對的專(zhuān)業(yè)性，以保證吊裝施工操作的準確性。另外，還要嚴格管理吊裝施工現場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員的進(jìn)入以及危險區域內人員的駐留，這樣有利于吊裝施工的順利進(jìn)行，避免其他安全事故的發(fā)生。

2.4建筑工程中鋼結構的鋼材選擇與構件制作

鋼結構在建筑工程的應用中大多選擇低合金、高強度鋼材，合金元素少于5%，屈服強度超出275MPa，且可焊性理想。相對于普通鋼材來(lái)說(shuō)，低合金高強度鋼沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，應用范圍較為廣泛。鋼材的類(lèi)型、規格等需要符合國家產(chǎn)品設計要求，且在進(jìn)入施工場(chǎng)地前需要進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方能進(jìn)場(chǎng)。鋼材存儲要便于運輸，盡可能減少鋼材的變形與腐蝕。鋼構件的制作過(guò)程中需要注意胎架劃線(xiàn)、搭設尺寸等方面，以控制鋼構件的質(zhì)量。

3結語(yǔ)

我國的鋼結構建筑工程發(fā)展迅速，其擁有抗震性能理想、施工周期短、強度高、外形美觀(guān)等優(yōu)勢，能夠有效增加建筑工程使用面積，優(yōu)化建筑使用功能，符合社會(huì )效益與經(jīng)濟效益。鋼結構在建筑工程的具體應用還需要進(jìn)一步完善優(yōu)化施工工藝，發(fā)揮鋼結構的優(yōu)勢，以提高建筑工程質(zhì)量。